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齿轮厂经常使用的热处理工艺是什么?

日期:2019-7-26 16:06:38         本文来源:郑州晟宇机电设备贵州快3

齿轮厂经常使用的热处理工艺是什么?现在齿轮厂就从5点为您介绍:
1、不均匀奥氏体加热淬火   钢件加热到奥氏体状态,使碳化物充分溶解奥氏体达到均匀化需要较长时间,但奥氏体未达到均匀化即实行淬火并不影响其淬火、回火后的性能。
2、采用表面、局部加热替代整体加热方法   表面加热淬火方法是以感应、火焰、激光灯加热工件表面,然后靠喷液、浸液、自冷方式使钢件淬硬。采用这
些方法也可实现工件局部表面的淬火。用感应加热取代整体加热淬火可节能33%~50%,用其取代渗碳淬火节能达90%。例如采用低淬透性结构钢55Ti、60Ti和70Ti制造汽车、拖拉机齿轮取代渗碳淬火齿轮。
3、采用加速化学热处理过程技术  加速化学热处理过程采用直生式气氛、离子轰击(离子渗碳、离子渗氮及离子碳氮共渗)、化学催渗技术(稀土催渗技术和BH催渗技术),均可以提高渗碳速度20%左右,或降低温度40℃左右。
4、降低加热温度法   钢材二相区(亚温)加热法,经生产实践证实,钢在低于Ac3的A+F的两相区加热淬火,经常也能得到优异的性能,特别是低碳合金钢亚温淬火获得的F+M混合组织,可使强韧化实现良好配合。
5、简化或取消热处理工序   如渗碳后高压气淬方法,钢件在真空渗碳或一般气体渗碳后实施高压(6×105~2×106Pa)H2、He和N2气冷淬火,可达到静止油的冷却速度,其冷却均匀,工件变形小;取代油的气冷淬火可避免油烟污染;取消中间清洗工序,可节电、节能。


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